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高頻焊接質(zhì)量控制的要點(diǎn)
影響高頻焊接質(zhì)量的因素很多,而且這些因素在同一個(gè)系統內互相作用,一個(gè)因素變了,其它的因素也會(huì )隨著(zhù)它的改變而改變。所以,在高頻調節時(shí),光是注意到頻率,電流或者擠壓量等局部的調節是不夠的,這種調整必須根據整個(gè)成型系統的具體條件,從與高頻焊接有關(guān)聯(lián)的所有方面來(lái)調整。
高頻焊接后一定排除空氣,方法是:用工具按實(shí)焊點(diǎn),排出多余的空氣,達到焊點(diǎn)飽滿(mǎn)的目的。
請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)!高頻焊接方式
高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊。
接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個(gè)效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,電磁加熱,在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應用,在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn):一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線(xiàn)度的影響,接觸焊的電流穩定性較差,焊縫內外毛刺較高,在焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。
用感應釬焊來(lái)焊接黃銅呢?感應釬焊,節能電磁加熱器,是利用感應加熱的加熱原理,能焊的金屬種類(lèi)廣,感應加熱的加熱溫度高、時(shí)間短,加熱均勻,管道電磁加熱器,操作簡(jiǎn)單,容易控制,其節能環(huán)保,被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此,這也是許多的企業(yè)選擇感應釬焊的原因。
高頻焊機可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類(lèi)電子元件等.其與烙鐵焊相比,優(yōu)點(diǎn)是:
1、感應加熱速度快,效率高,
2、節能省電成本低,石油管道電磁加熱,用電量少.
3、一次性可以焊接多個(gè)工件,自動(dòng)化程度高,使焊接效率大大提高
4、因加熱溫度低故無(wú)氧化層
5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿(mǎn)、美觀(guān)、牢固。
6、可以實(shí)現自動(dòng)化焊接
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